Kho IC gốc chính hãng hoàn toàn mới Linh kiện điện tử Hỗ trợ chip Ic Dịch vụ BOM TPS62130AQRGTRQ1
Thuộc tính sản phẩm
KIỂU | SỰ MIÊU TẢ |
Loại | Mạch tích hợp (IC) |
người bán | Dụng cụ Texas |
Loạt | Ô tô, AEC-Q100, DCS-Control™ |
Bưu kiện | Băng & Cuộn (TR) Cắt băng (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 250T&R |
trạng thái sản phẩm | Tích cực |
Chức năng | Bước xuống |
Cấu hình đầu ra | Tích cực |
Cấu trúc liên kết | Cái xô |
Loại đầu ra | có thể điều chỉnh |
Số lượng đầu ra | 1 |
Điện áp - Đầu vào (Tối thiểu) | 3V |
Điện áp - Đầu vào (Tối đa) | 17V |
Điện áp - Đầu ra (Tối thiểu/Cố định) | 0,9V |
Điện áp - Đầu ra (Tối đa) | 6V |
Sản lượng hiện tại | 3A |
Tần số - Chuyển mạch | 2,5 MHz |
Bộ chỉnh lưu đồng bộ | Đúng |
Nhiệt độ hoạt động | -40°C ~ 125°C (TJ) |
Kiểu lắp | Gắn bề mặt |
Gói / Thùng | Tấm tiếp xúc 16-VFQFN |
Gói thiết bị của nhà cung cấp | 16-VQFN (3x3) |
Số sản phẩm cơ sở | TPS62130 |
1.
Khi chúng ta biết IC được cấu tạo như thế nào, đã đến lúc giải thích cách tạo ra nó.Để thực hiện một bản vẽ chi tiết bằng bình xịt sơn, chúng ta cần cắt một mặt nạ cho bản vẽ và đặt nó lên giấy.Sau đó chúng ta phun đều sơn lên giấy và gỡ mặt nạ ra khi sơn đã khô.Việc này được lặp đi lặp lại nhiều lần để tạo ra một họa tiết gọn gàng và phức tạp.Tôi được tạo ra tương tự, bằng cách xếp chồng các lớp lên nhau trong quy trình tạo mặt nạ.
Việc sản xuất IC có thể được chia thành 4 bước đơn giản sau.Mặc dù các bước sản xuất thực tế có thể khác nhau và vật liệu sử dụng có thể khác nhau nhưng nguyên tắc chung là tương tự nhau.Quá trình này hơi khác so với sơn, ở chỗ IC được sản xuất bằng sơn và sau đó được che phủ, trong khi sơn trước tiên được che phủ rồi mới sơn.Mỗi quá trình được mô tả dưới đây.
Phún xạ kim loại: Vật liệu kim loại cần sử dụng được rắc đều lên tấm bán dẫn để tạo thành một màng mỏng.
Ứng dụng chất cảm quang: Vật liệu chất cảm quang trước tiên được đặt trên tấm bán dẫn và thông qua mặt nạ quang (nguyên lý của mặt nạ quang sẽ được giải thích ở lần sau), chùm ánh sáng chiếu vào phần không mong muốn để phá hủy cấu trúc của vật liệu chất cảm quang.Các vật liệu bị hư hỏng sau đó được rửa sạch bằng hóa chất.
Khắc: Tấm wafer silicon, không được bảo vệ bởi chất quang dẫn, được khắc bằng chùm ion.
Loại bỏ chất quang dẫn: Chất quang dẫn còn lại được hòa tan bằng dung dịch loại bỏ chất quang dẫn, do đó hoàn tất quá trình.
Kết quả cuối cùng là một số chip 6IC trên một tấm wafer, sau đó được cắt ra và gửi đến nhà máy đóng gói để đóng gói.
2.Quá trình nanomet là gì?
Samsung và TSMC đang cạnh tranh nhau trong quy trình bán dẫn tiên tiến, mỗi bên đều cố gắng giành được ưu thế trong xưởng đúc để đảm bảo đơn đặt hàng và nó gần như đã trở thành một cuộc chiến giữa 14nm và 16nm.Và quá trình rút gọn sẽ mang lại những lợi ích cũng như vấn đề gì?Dưới đây chúng tôi sẽ giải thích ngắn gọn về quá trình nanomet.
Một nanomet nhỏ đến mức nào?
Trước khi bắt đầu, điều quan trọng là phải hiểu ý nghĩa của nanomet.Theo thuật ngữ toán học, một nanomet là 0,000000001 mét, nhưng đây là một ví dụ khá tồi - xét cho cùng, chúng ta chỉ có thể nhìn thấy một số số 0 sau dấu thập phân nhưng không có ý nghĩa thực sự về chúng là gì.Nếu chúng ta so sánh điều này với độ dày của móng tay thì có thể rõ ràng hơn.
Nếu chúng ta dùng thước để đo độ dày của một chiếc đinh, chúng ta có thể thấy rằng độ dày của một chiếc đinh là khoảng 0,0001 mét (0,1 mm), nghĩa là nếu chúng ta cắt cạnh của một chiếc đinh thành 100.000 đường, mỗi đường tương đương với khoảng 1 nanomet.
Khi đã biết nanomet nhỏ đến mức nào, chúng ta cần hiểu mục đích của việc thu nhỏ quy trình.Mục đích chính của việc thu nhỏ tinh thể là để lắp nhiều tinh thể hơn vào một con chip nhỏ hơn để con chip không trở nên lớn hơn do tiến bộ công nghệ.Cuối cùng, kích thước chip giảm đi sẽ giúp dễ dàng lắp vào các thiết bị di động hơn và đáp ứng nhu cầu về độ mỏng trong tương lai.
Lấy 14nm làm ví dụ, quy trình này đề cập đến kích thước dây nhỏ nhất có thể là 14nm trong một con chip.